塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。这种窗户的边框是聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材；是现代建筑最常用的窗户类别之一。
塑钢门窗是以聚氯乙烯（英文为PolyVinyl Chloride,经常被称作PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。故塑钢窗价格总体比其他类型的塑钢窗稍贵，另外介绍塑钢门窗制作过程也有它特有的流程，塑钢窗施工方案也和其他的差别不少。塑料窗是本世纪五十年代末，首先由西德研制开发的，于1959年开始生产。最初的塑料窗均采用单胶结构，比较简单、粗糙，伴随着1972年世界性的能源危机，七十年代初节能效果较好的塑料窗得到了大量使用，也推动了型材生产技术的提高，性能日臻完善，由原来的单腔型材发展到三腔、四腔型材，也带动了欧洲乃至亚洲塑料门窗的发展。据不完全统计，德国塑料门窗的使用量已占门窗市场的52%，奥地利为48%，瑞士、英、法、意等发达国家也有10%-20%以上；美国的塑料窗在七十年代末开始起步，每年使用量增长率达15%以上，亚洲地区使用塑料窗的有日本、韩国、台湾和新加坡、泰国等。
我国的塑料窗起步较晚，七十年代生产的钙塑门窗，质量不过关，已基本淘汰。真正的塑料窗生产是从1983年由引进设备开始的，当时的技术不是很先进，均采用单腔或二腔结构型材，伴随着91年行业好转，国内纷纷涌现了一批挤出设备、模具、型材、组装设备等生产厂商；96年随着国家大力提倡和新组建的引进90年代先进设备的厂商的诞生，大大地推动了行业的发展。国内有型材挤出生产线2000多条，型材厂400多家，组装厂3000多家，99年型材生产能力为80万吨，年组装门窗能力为6000万平方米，已成为国内为数不多的发展迅猛的行业。塑料门窗以其优良的性能正被广大用户所接受。
分类
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按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗
、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。
按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。
按应用部位分为：内门窗、外门窗。
按厂家分类：精诚门窗、圣海门窗、北京顾家门窗，上海凯瑞、圣海门窗，德意欧门窗，顶呱呱门窗，以及帝王门窗等。
材料要求
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1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
2、窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
塑钢窗滑轮于与滑道
塑钢窗滑轮于与滑道
该工程设计对保温及隔声性能无具体要求。
3、窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属付板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
4、玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并有产品合格证。单片玻璃大于1.5㎡必须采用钢化玻璃。
5、窗与洞口密封胶应具有弹性和粘结性。
五金件
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塑钢窗安装，五金件不可或缺，品质必须得保证。五金件分类，根据所安装的塑钢窗开合类型分：
平开窗所需五金件：合页、铰链、传动器、把/执手、锁点；推拉窗所需五金件：滑轮、月牙锁
作业条件
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1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，门窗洞口壁的饰面层即将施工前进行。
2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50㎝水平线确定门窗的安装标高。
3、检查预留洞口尺寸及质量是否符合国家现行标准要求，若合格办理窗*接手续。
4、本工程窗洞口两侧均设置钢筋混凝土抱框，不必考虑木砖的位置。
5、准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。
6、环境温度不低于5℃。
操作工艺
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1、补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整、临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃五金件安装→清理、撕下保护膜
2、安装固定片：固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径φ3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4x20mm拧入，不得直接锤击钉入。固定片底位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，固定片之间的距离小于等于600mm，不得将固定片直接装在横框或竖框的接头上。
3、临时固定：挡窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。然后将窗框用木楔临时固定，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。
4、与墙体固定连接：应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，具体要求如下：
8、门窗安装的允许偏差和检验方法如下：1、窗框加固点的位置要准确（详见5.2条的要求），加固方式正确且要牢固。
2、装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。安装工程中所用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。
3、临时固定时，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。
4、填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，使门窗框受挤变形。
5、施工现场成品及附料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
6、安装门窗时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；施工操作时应系好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。
7、应经常检查电动工具有无漏电现象，电动工具应安装漏电保护器。
8、禁止将废弃的塑料制品在现场乱丢、焚烧，以防止有害气体伤害人体和污染大气。
成品保护
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1、门窗应放置在清洁、平整的地方且避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
2、储存门窗的环境温度应不小于5℃，与热源的距离不应小于1m，门窗在现场的放置时间不得超过两个月。
3、门窗在安装的过程中，应及时清除其表面水泥砂浆。
4、已安装好的窗框、扇的洞口不得再做运料通道。
5、严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁踩踏窗框、窗扇或窗撑。
6、应防止力器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。
7、装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。
使用保养
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一、塑料窗的日常维修保养 :
为充分发挥和利用塑钢窗的优点，延长塑钢窗的使用寿命，在使用过程中，也应注意对塑钢窗的维护和保养：
1、应定期对门窗上的灰尘进行清洗，保持门窗及玻璃、五金件的清洁和光亮。
2、如果门窗上污染了油渍等难以清洗的东西，可以用洁尔亮擦洗，而最好不要用强酸或强碱溶液进行清洗，这样不仅容易使型材表面光洁度受损，也会破坏五金件表面的保护膜和氧化层而引起五金件的锈蚀，特别是有些客户在用硫酸清洗墙面时，千万注意不要让门窗受染。
3、应及时清理框内侧颗粒状等杂物，以免其堵塞排水通道而引起排水不畅和漏水现象。
4、在开启门窗时，力度要适中，尽量保持开启和关闭时速度均匀。
5、尽量避免用坚硬的物体撞击门窗或划伤型材表面。
6、在发现门窗在使用过程中有开启不灵活或其它异常情况时，应及时查找原因，如果客户不能排除故障时，可与门窗生产厂家和供应商联系，以便故障能得到及时排除。
二、使用时注意事项:
1、当门窗安装完毕后，应及时撕掉型材表面保护膜，并擦洗干净；否则，保护膜的背胶会大量残留在型材上，粘土、粘灰、极不美观，而且很难再被清理干净。
2、在刮风时，应及时关闭平开窗窗扇。
3、门窗五金件上不能悬挂重物。
4、平开下悬窗是通过改变执手开启方向来实现不同开启的，要了解如何操作，以免造成损坏。
5、推拉门窗在使用时，应经常清理推拉轨道，保持其清洁，使轨道表面及槽里无硬粒子物质存在。
6、塑料门窗产品在窗框、窗扇等部位均开设有排水、减压系统，以保证门窗气密性能和水密性能，用户在使用时，切勿自行将门窗的排水孔和气压平衡孔堵住，以免造成门窗排水性能下降，在雨雪天气造成雨水内渗，给日常生活、工作带来不便。
7、推拉窗在推拉时，用力点应窗扇中部或偏下位置，推拉效果较好，推拉时切勿用力过猛，以免降低窗扇的使用寿命。
8、纱扇清洗时，用户不宜拆下固定纱网的胶条，拿下纱网，而应将纱扇整体取下，用水溶性洗涤剂和软布擦洗。
9、冬季纱扇不使用时，用户可以根据需要将纱窗自行拆下保管。纱扇应保存在距离热源1米以外的地方，平放或短边竖向立放，不可用硬物压，以免变形。
10、推拉窗的纱扇在使用时，请注意与内侧推拉扇的竖边框相重合，能够保持良好的密封性。（未完待续）